锅炉布袋除尘器选型资料与喷吹压力

发布时间：2018-07-10

随着环保局对烟气排放的要求，许多客户在选择除尘设备时不再单一的注意除尘设..

随着环保局对烟气排放的要求，许多客户在选择除尘设备时不再单一的注意除尘设备的价格，除尘设备的选型也成了客户选择配套除尘器的考虑因素。下面小编为您解析锅炉布袋除尘器选型参考资料：我公司依据根据袋式除尘器工艺和控制设计要求，同时应遵循DL/T5153《火力发电厂厂用电设计技术规定》、DL/T5044《低压配电设计规范》、SDJ26《发电厂、变电所电缆选择与敷设设计技术规程》、GB50217《电力工程电缆设计规范》等、行业规范、标准、规程的规定对锅炉进行选型。

锅炉烟气中含有酸性气体(如二氧化硫、三氧化硫和氮氧化物)和水蒸气，尤其对于采用高硫燃料的锅炉，烟气露点温度较高，可达150℃，经常引起锅炉尾部受热面低温腐蚀。环保局对于锅炉废气烟尘的排放标准为：监测锅炉烟尘、二氧化硫、氮氧化物排放浓度的采样方法应按GB5468和GB/T16157规定执行。二氧化硫、氮氧化物的分析方法按环境保护总局规定执行。（在颁布相应标准前，暂时采用《空气与废气监测分析方法》。

目前，燃煤锅炉在电力、供暖、医药、食品等行业中占绝大多数，特别是热电联产项目中，普遍运用燃煤锅炉。燃煤锅炉烟气除尘技术经历了水膜除尘、布袋除尘到电除尘的过程，现在又有了回到布袋除尘器的趋势。

环保政策对粉尘的排放要求已有了提高，从原来的200mg/Nm³提高到100mg/Nm³以下，地点要求50mg/Nm³以下；许多地区对新投建的烟尘排放要求已达到30mg/Nm³以下。目前布袋除尘器可以达到要求甚至可以达到超净排放要求10mg/Nm³

由于除尘器是锅炉除尘系统中的关键设备，它的工况效果，直接影响到整个系统的成败，因此，对除尘器的设计、制造、安装、调试和运行等每一个环节都需要安排。

锅炉布袋除尘器，目前有三种形式单机脉冲除尘器，气箱式脉冲除尘器以及长袋低压脉冲除尘器。

单机收尘器（DMC除尘器）属于在线脉冲除尘器，体积小方便安装及日常维护，投资较小能满足1-6吨小型燃煤锅炉的使用。

气箱脉冲除尘器及长袋低压脉冲除尘器主要使用在中型及大型燃煤锅炉。

锅炉单机除尘器的特点：过滤面积，占地面积小，相对老式的布袋除尘器清灰，除尘器选用侧进风可以的保护布袋，投资较小。

确定布袋除尘器喷吹压力时脉冲阀充当什么角色？根据布袋除尘器需要处理风量的大小来定，一般处理风量在四万以下的除尘系统，要良好的清灰效果，可将清灰压力选定在0.3~0.5mpa之间。

这个数值仅为参考，大风量或企业实际工况环境下，需要具体情形具体分析，可与我们除尘设备厂家获取合理的方案。下面为您简述下确定布袋除尘器喷吹压力时脉冲阀起到的作用：

脉冲布袋除尘器系统需要高亚性的空气的控制每一条除尘器布袋的清灰系统，一般会采取高压空气包为主干，再从气包分支气管由喷吹管使高压空气喷吹对着每排滤袋的方式在布置，喷吹管每一个都对应相应的电磁脉冲阀，再由脉冲阀控制要进入到喷吹管内的空气，一个电磁脉冲阀可控制一整排的除尘布袋进行清灰动作。

除尘器布袋的长度和一排的布袋数量初确定好，需要来确定喷嘴的孔径，这个参数很重要。试验证明喷吹孔直径直接影响喷吹力度的大小，坤达环保十除尘系统设计经验告诉您，一般孔径设置在6到8毫米左右合适，随着喷吹孔间距离电磁脉冲阀的距离多少而不同，电磁脉冲阀规格的大小决定一根喷吹管上开孔的个数，即一排要控制多少条滤袋终要选择合适大小的电磁脉冲阀规格，控制清灰的布袋数量越多需要的电磁脉冲阀规格越大。这些数据都和要处理的风量及需要过滤多少面积来确定的。

单机除尘器不管在什么样的工作环境，它都能的将粉尘吸附干净，还人们一个干净舒心的工作环境，它在工作时，由于滤袋内粉尘不断的增多增厚导致除尘受到阻力，当阻力达到的数值后，相应的模块会有指令发出，准备双稳态脉冲电磁阀开启，高压气包内的压缩空气通；以上这些是单机袋式除尘器机械清灰的细致工作流水作业。

1、DMC单机脉冲除尘器的梯板在安装时要和托架垂直相对，以防除尘滤袋在安装上后，出现倾斜漏气。

2、除尘骨架的外面要套上布袋，用压条压紧，防止漏气。插曲花板中，尾端锥销插入下托架相应的定位圈中，在上部导口框架下面放槽胶圈后用压板，斜销压紧。

3、在全部安装完后，在各个部件上加入润滑油，试运转一下，检查速器接线是否反转，如反转应立即重新接线，以免损坏机件，确定无误才可正式启动。

4、运行过程中各传动部件应定期注油，应定期检查反吹风旋臂是否正常，反吹风自控系统应定期检查，防止故障。定期停车检查各滤袋，发现滤袋有破损，应及时调换除尘滤袋。

5、每个分隔室的除尘布袋面积今后，要决议有利的除尘滤袋长度、直径和陈列间距。普通长度的除尘滤袋有不小于50毫米的间距；长(如3米)的除尘滤袋间距该当大些。